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玻璃加工常用的水處理技術和技術 西安志享瑞環保

玻璃加工常用的水處理技術和技術

        與其他行業相比，玻璃制造企業是一個大消耗水量的企業。玻璃深加工行業的水量主要在預處理過程中，包括磨邊、鉆孔冷卻水和洗滌水。預處理工序產生的廢水中含有大量的玻璃硅粉和少量的硅粉、金剛砂礫、煤油切割、洗滌劑和檸檬酸、油類、SS、氟和重金屬等污染物，如果不直接排放該廢水，會對自然環境和人類造成嚴重危害，因此玻璃工廠的廢水必須在排放前處理。

以下志享瑞環保公司介紹玻璃廢水處理技術。

1、玻璃深加工純水的制備工藝。

玻璃深加工洗滌用水要求水質為導電率小于8μs/cm的純凈水。系統原水采用市政自來水，經雙過濾工藝(多介質過濾+活性碳過濾)預處理后，進入反滲透裝置，出水可直接用于洗滌，也可在后段增加離子交換樹脂處理工藝，滿足更高的用水要求。

2、的雙曲馀弦值。

鍍膜玻璃加工超純水制備工藝。

電鍍線用水要求水質為不良導體，即電阻率超過16Mωcm的純水。通常采用UF(超濾)裝置、二級RO(反滲透)裝置、EDI(電離子)裝置、研磨混合床等工藝制作純水，末端采用氮封水箱遮擋純水與外部空氣接觸。

3、彎曲清洗機廢水在線處理再利用技術。

彎曲清洗機逆向清洗用水通常為純凈水，制水成本高，采用在線回收技術可實現水資源回收利用，降低生產成本。通過彎曲清洗機的現場改造，回收技術主要是物理過濾過程，考慮到在線運行狀況，采用全自動控制實現恒壓供水，設置溫度補償裝置。

4、玻璃加工綜合廢水處理再利用技術。

玻璃加工綜合廢水主要來自邊緣和清洗工段，主要污染物為玻璃粉和清洗劑。采用回水玻璃污水處理一體化，通過沉淀、氣浮、過濾等工藝實現一級再利用，代替自來水用于磨邊和清洗工段，再利用率超過95%，運行費用不足0。5元/噸的水。

5、玻璃磨邊冷卻液處理再利用技術。

玻璃加工生產過程中，邊緣工藝產生熱量，環境溫度上升，玻璃燒傷，邊緣壽命下降，邊緣時間過長，加入邊緣冷卻液可以預防和減輕上述情況，提高邊緣效率，但一次使用費用高。研磨邊緣冷卻液廢水集中處理，通過垂直沉淀和靜壓過濾裝置處理后，回收系統可回收98%的冷卻液，提高研磨邊緣效率30%，同時降低使用成本。

6、鍍膜冷凍冷卻水系統技術。

電鍍玻璃生產線在生產過程中會產生大量的熱量，需要及時冷卻以確保設備正常工作。冷卻水技術分為冷凍系統和冷卻系統。冷凍冷卻水系統有三個獨立循環，分別是冷卻陰極、冷卻底板擋板、冷卻陰極電源和電源箱等。內循環冷卻水(純水)通過泵、散熱器更換，冷卻水通過鍍膜線使用，外循環冷卻水(自來水)通過設置在現場外的冷卻塔冷卻。在工藝設計中，所有泵都采用定壓變頻節能控制技術，使系統穩定可靠。

其實處理污水廢水的技術已經存在，但是很多企業的環境意識跟不上，偷偷排放也不想花大量的錢投入購買環境保護設備，但是國家重視環境保護時，最先受災的是這些企業。

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